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Esta casa impresa en 3D es la primera en estar hecha completamente de materiales de base biológica

Maine no tiene suficientes viviendas asequibles ni suficientes trabajadores para construir más, pero tiene bastante exceso de fibra de madera de su importante industria forestal. En busca de una solución a esos problemas, los investigadores de la Universidad de Maine han tomado el subproducto de la industria para crear una casa impresa en 3D experimental, llamada BioHome3D, que dicen que es completamente reciclable y de base biológica.

Las fábricas de papel del estado alguna vez fueron un consumidor confiable de los residuos de madera de la industria forestal, según Habib Dagher, director ejecutivo del Centro de Compuestos y Estructuras Avanzadas de la Universidad de Maine, que creó el prototipo de 600 pies cuadrados. Pero varias de esas fábricas han cerrado en los últimos años, lo que ha provocado un exceso de material.

“Hay mucho de ese material de desecho ahora que se genera anualmente en nuestro estado y en la región”, dice Dagher. ANUNCIO. “Tenemos más de un millón de toneladas por año de residuos de madera de desecho que son accesibles para nosotros [and] eso puede crear muchos hogares”.

Con 600 pies cuadrados, la casa impresa en 3D no es abrumadoramente grande, pero cabe cómodamente en un sofá de dos plazas, un sillón decorativo y una mesa.

Las paredes, el aislamiento, el techo y los pisos del modelo de casa impresa en 3D están hechos de fibras de madera y resinas de origen vegetal, y se imprimieron en lo que la universidad dice que es la impresora 3D de polímeros más grande del mundo. Aunque el hormigón se utiliza para los postes de cimentación clavados en el suelo, Dagher prevé que las iteraciones posteriores no requerirán hormigón. “En diseños futuros, estos [posts] también podría ser de base biológica”, dice. También señala que su equipo usó “una fracción” del concreto que podría ser necesario para los cimientos de un edificio típico con los postes.

Dado el clima ventoso y frío de Maine, el equipo de Dagher planea usar sensores para monitorear la resistencia de la estructura, así como reciclarla cinco veces, lo que significa que los materiales se pasarán por un molinillo, se rehacerán en forma de letra y se usarán nuevamente en la impresión 3D. . Se probará la resistencia de los nuevos materiales impresos para determinar la longevidad de los materiales reutilizados. “El proceso se repite cinco veces para evaluar cinco oportunidades de reciclaje que pueden cubrir entre 500 y 1000 años de reutilización”, dice Dagher. Otras preguntas de sostenibilidad, como si las paredes interiores pintadas aún serían reciclables, se responderán durante las pruebas posteriores, dijo. El equipo aún no ha publicado ningún estudio o artículo sobre el proyecto, pero está en proceso de hacerlo.

Arquitectura Today

Fundador y Ceo de ArquitecturaToday soy Arquitecto e Ingeniero de sistemas informáticos.

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